पेय पदार्थ के आपूर्तिकर्ता का चयन करते समय, कई खरीदार एक ही तरह के सवालों से शुरुआत करते हैं:

• फैक्ट्री कितनी बड़ी है?
• उनके पास कितनी उत्पादन लाइनें हैं?
• उनकी मासिक क्षमता कितनी है?
• वे प्रति यूनिट न्यूनतम कितनी कीमत दे सकते हैं?

ये प्रश्न स्वाभाविक हैं।

सरल खरीद परियोजनाओं के लिए, उत्पादन का पैमाना एक महत्वपूर्ण कारक हो सकता है।

हालांकि, अपने खुद के ड्रिंकवेयर कलेक्शन विकसित करने वाले ब्रांडों, खुदरा विक्रेताओं और आयातकों के लिए, केवल कारखाने का आकार ही परियोजना की सफलता निर्धारित नहीं करता है।

पेय पदार्थ रखने के कार्यक्रम में विनिर्माण से कहीं अधिक कार्य शामिल होते हैं।

किसी उत्पाद के उपभोक्ताओं तक पहुंचने से पहले, खरीदारों को निम्नलिखित के बारे में निर्णय लेने होते हैं:

• उत्पादों का सही जगहों में रखना
• उपयोग परिदृश्य
• सामग्री
• संरचना
• अनुकूलन
• परीक्षण
• पैकेजिंग
• अनुपालन
• लॉन्च का समय
• दीर्घकालिक उत्पाद विस्तार

एक बड़ा कारखाना प्रति वर्ष लाखों यूनिट का उत्पादन कर सकता है।

लेकिन यदि आपूर्तिकर्ता बाजार को नहीं समझ पाता, जोखिमों की पहचान समय रहते नहीं कर पाता या उत्पाद संबंधी निर्णयों में सहयोग नहीं कर पाता, तो खरीदार को निम्नलिखित समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है:

• विलंबित प्रक्षेपण
• अत्यधिक एसकेयू जटिलता
• गुणवत्ता संबंधी समस्याएं
• पैकेजिंग की समस्या
• लागत में वृद्धि
• कठिन संचार

वैश्विक पेय पदार्थ के खरीदारों के लिए, बेहतर सवाल यह नहीं है:

“किस आपूर्तिकर्ता के पास सबसे बड़ा कारखाना है?”

यह है:

"कौन सा ओडीएम पार्टनर सही उत्पाद विकसित करने और उसे सफलतापूर्वक बाजार में लाने में हमारी मदद कर सकता है?"

आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन ढांचे आमतौर पर कीमत के अलावा कई अन्य कारकों पर भी विचार करते हैं, जिनमें गुणवत्ता प्रणाली, उत्पादन क्षमता, संचार, दस्तावेज़ीकरण और विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने की क्षमता शामिल हैं। ISO 9001 इस बात पर भी जोर देता है कि संगठनों को बाहरी आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन उनकी परिभाषित आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उत्पादों और सेवाओं को प्रदान करने की क्षमता के आधार पर करना चाहिए।

1. उत्पादन क्षमता से नहीं, बल्कि बाजार की समझ से शुरुआत करें।

एक पारंपरिक निर्माता एक ही प्रश्न पर ध्यान केंद्रित करता है:

क्या हम इस उत्पाद का उत्पादन कर सकते हैं?

एक अनुभवी ओडीएम पार्टनर अलग-अलग सवालों से शुरुआत करता है:

इस उत्पाद का उपयोग कौन करेगा?

यह कहाँ बेचा जाएगा?

यह किस समस्या का समाधान करता है?

इसकी कीमत किस स्तर तक पहुंचनी चाहिए?

यह मौजूदा उत्पादों से किस प्रकार भिन्न होना चाहिए?

उदाहरण के लिए, 30 औंस का गिलास मांगने वाले खुदरा विक्रेता को शायद सिर्फ एक और बड़े कप की आवश्यकता न हो।

आपूर्तिकर्ता को यह समझना चाहिए:

• क्या यह उत्पाद आवागमन के लिए है?
• बाहरी गतिविधियाँ?
• कार्यालय के उपयोग के लिए?
• फिटनेस?
• यात्रा करना?
• रोजाना हाइड्रेशन?

उत्तरों का प्रभाव इस प्रकार है:

• ढक्कन संरचना
• हैंडल डिज़ाइन
• क्षमता
• वजन
• सामग्री का चयन
• सतह खत्म
• पैकेजिंग
• लक्ष्य कीमत

अमेज़ॅन, एक सुपरमार्केट श्रृंखला और एक प्रीमियम लाइफस्टाइल रिटेलर के लिए डिज़ाइन किए गए उत्पाद के लिए पूरी तरह से अलग-अलग विकास संबंधी निर्णयों की आवश्यकता हो सकती है।

एक सक्षम ओडीएम पार्टनर उत्पाद के विचार को एक स्पष्ट उत्पाद विवरण में बदलने में मदद करता है।

खरीदारों को किन बातों का मूल्यांकन करना चाहिए

किसी भी परियोजना को शुरू करने से पहले, ये प्रश्न पूछें:

क्या आपूर्तिकर्ता आपके लक्षित बाजार को समझता है?

क्या वे इस पर चर्चा कर सकते हैं:

• उपभोक्ता परिदृश्य
• खुदरा चैनल
• उत्पाद रुझान
• प्रतिस्पर्धी स्थिति
• लक्षित मूल्य सीमाएँ

क्या वे अस्पष्ट आवश्यकताओं को चुनौती दे सकते हैं?

एक भरोसेमंद साझेदार को हर अनुरोध को यूं ही स्वीकार नहीं कर लेना चाहिए।

उन्हें निम्नलिखित की पहचान करने में सक्षम होना चाहिए:

• नकली उत्पाद
• अनावश्यक विशेषताएं
• अवास्तविक लागतें
• विकास जोखिम

कभी-कभी सबसे अच्छा आपूर्तिकर्ता चुनने का निर्णय यह जानना होता है कि क्या विकसित नहीं करना चाहिए।

2. उत्पाद विकास क्षमता का मूल्यांकन करें

कई कारखाने मौजूदा उत्पाद का निर्माण कर सकते हैं।

कम आपूर्तिकर्ता भी व्यावसायिक रूप से सफल उत्पाद विकसित करने में मदद कर सकते हैं।

यह अंतर विशेष रूप से ओडीएम परियोजनाओं के लिए महत्वपूर्ण है।

एक मजबूत ड्रिंकवेयर ओडीएम पार्टनर को निम्नलिखित का समर्थन करना चाहिए:

उत्पाद का चयन

आपूर्तिकर्ता को खरीदारों को निम्नलिखित का मूल्यांकन करने में सहायता करनी चाहिए:

• मौजूदा उत्पाद प्लेटफ़ॉर्म
• नई संरचना की आवश्यकताएं
• बाजार उपयुक्तता
• विकास जटिलता

कार्यात्मक निर्णय

उदाहरण के लिए:

रिसाव रोधी ढक्कन केवल एक डिजाइन तत्व नहीं है।

इसमें शामिल है:

• सील संरचना
• घटक सहनशीलता
• उपयोगकर्ता आपरेशन
• सफाई की आवश्यकताएं
• उत्पादन में निरंतरता

भौतिक निर्णय

विभिन्न सामग्रियों से उत्पादों का अनुभव भी अलग-अलग होता है।

उदाहरण:

• टिकाऊ पेय पदार्थ रखने के बर्तनों के लिए 18/8 स्टेनलेस स्टील।
• पारदर्शी घटकों के लिए ट्राइटन
• हल्के घटकों के लिए पीपी
• सीलिंग सिस्टम के लिए सिलिकॉन

आपूर्तिकर्ता को यह समझना चाहिए कि प्रत्येक सामग्री किस प्रकार प्रभावित करती है:

• सुरक्षा आवश्यकताओं
• लागत
• उपस्थिति
• उत्पादन
• प्रयोक्ता अनुभव

3. नमूनों से आगे बढ़कर प्रक्रिया के बारे में पूछें।

कई आपूर्तिकर्ता आकर्षक नमूने उपलब्ध करा सकते हैं।

अधिक महत्वपूर्ण प्रश्न यह है:

आपूर्तिकर्ता नमूने की स्वीकृति और बड़े पैमाने पर उत्पादन के बीच की प्रक्रिया को कैसे नियंत्रित करता है?

एक पेशेवर ओडीएम पार्टनर के पास एक स्पष्ट विकास प्रवाह होना चाहिए।

विशिष्ट चरणों में शामिल हैं:

उत्पाद संक्षिप्त समीक्षा

पुष्टि करें:

• लक्षित बाजार
• उत्पाद का उद्देश्य
• क्षमता
• सामग्री
• कार्य
• मूल्य अपेक्षाएँ

इंजीनियरिंग समीक्षा

मूल्यांकन करना:

• संरचना की व्यवहार्यता
• उपकरण संबंधी आवश्यकताएँ
• उत्पादन जोखिम
• लागत प्रभाव

नमूना विकास

समीक्षा:

• उपस्थिति
• समारोह
• विधानसभा
• प्रयोक्ता अनुभव

गोल्डन सैंपल अनुमोदन

स्वीकृत नमूना उत्पादन संदर्भ बन जाता है।

सामूहिक उत्पादन नियंत्रण

सत्यापित करें:

• सामग्री स्थिरता
• दिखावट के मानक
• कार्य प्रदर्शन
• पैकेजिंग आवश्यकताओं

नियंत्रित प्रक्रिया के बिना, एक अच्छा नमूना भी अंतिम उत्पादन गुणवत्ता का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता है।

4. गुणवत्ता प्रबंधन कारखाने की तस्वीरों से कहीं अधिक महत्वपूर्ण है।

किसी कारखाने की बड़ी तस्वीर का मतलब यह नहीं है कि गुणवत्ता भरोसेमंद होगी।

खरीदारों को यह मूल्यांकन करना चाहिए कि गुणवत्ता का प्रबंधन कैसे किया जाता है।

आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन में निम्नलिखित शामिल होना चाहिए:

• आने वाली सामग्री का निरीक्षण
• उत्पादन निरीक्षण
• अंतिम निरीक्षण
• परीक्षण क्षमता
• सुधारात्मक कार्रवाई प्रक्रिया
• सुराग लग सकना

आईएसओ 9001 जैसी गुणवत्ता प्रणालियाँ केवल वेबसाइट पर एक प्रमाण पत्र के रूप में कार्य करने के बजाय सुसंगत प्रक्रियाओं और आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं।

पेय पदार्थों से संबंधित परियोजनाओं के लिए, खरीदारों को यह समझना चाहिए कि आपूर्तिकर्ता निम्नलिखित को कैसे नियंत्रित करते हैं:

उपस्थिति गुणवत्ता

जिनमें शामिल हैं:

• सतह पर खरोंचें
• रंग में अंतर
• कोटिंग की स्थिरता
• मुद्रण स्थिति
• घटक मिलान

कार्यात्मक गुणवत्ता

जिनमें शामिल हैं:

• रिसाव प्रदर्शन
• ढक्कन संचालन
• संभाल की ताकत
• वैक्यूम प्रदर्शन
• ऊष्मीय प्रदर्शन

उत्पादन स्थिरता

जिनमें शामिल हैं:

• समान सामग्री विनिर्देश
• समान घटक आपूर्तिकर्ता
• समान निरीक्षण मानक
• वही अनुमोदित नमूना संदर्भ

5. अनुकूलन क्षमता की जाँच करें

प्राइवेट लेबल ब्रांडों के लिए, अनुकूलन आमतौर पर लोगो जोड़ने तक सीमित नहीं होता है।

एक संपूर्ण ओडीएम पार्टनर को अनुकूलन के कई स्तरों का समर्थन करना चाहिए।

बुनियादी अनुकूलन

जिनमें शामिल हैं:

• प्रतीक चिन्ह
• रंग
• पैकेजिंग
• उत्पाद जानकारी

उत्पाद-स्तरीय अनुकूलन

जिनमें शामिल हैं:

• ढक्कन संरचना
• हैंडल डिज़ाइन
• सामान
• सतह खत्म
• क्षमता समायोजन

संग्रह-स्तर अनुकूलन

यहीं पर अनुभवी ओडीएम आपूर्तिकर्ता अधिक मूल्य सृजित करते हैं।

उदाहरण के लिए:

एक रिटेलर को निम्नलिखित की आवश्यकता हो सकती है:

• कॉफी मग की एक श्रृंखला
• स्पोर्ट्स बोतल श्रृंखला
• एक पारिवारिक जलयोजन श्रृंखला

चुनौती तीन अलग-अलग उत्पाद बनाने में नहीं है।

असली चुनौती यह है कि उन्हें एक ही संग्रह की तरह दिखाया जाए।

ये आवश्यक:

• सुसंगत रंग भाषा
• समान डिजाइन तत्व
• विभिन्न उत्पाद कार्य
• स्पष्ट मूल्य निर्धारण

6. संचार और परियोजना प्रबंधन का मूल्यांकन करें

अंतर्राष्ट्रीय खरीदारों के लिए, संचार की गुणवत्ता सीधे तौर पर विकास दक्षता को प्रभावित करती है।

किसी आपूर्तिकर्ता के पास उत्कृष्ट उत्पादन उपकरण हो सकते हैं, लेकिन फिर भी वह निम्नलिखित स्थितियों में समस्याएँ उत्पन्न कर सकता है:

• प्रश्नों के उत्तर स्पष्ट रूप से नहीं दिए गए हैं।
• जोखिमों के बारे में पहले से जानकारी नहीं दी जाती है
• विनिर्देशों को गलत समझा गया है
• अनुमोदन अभिलेख अपूर्ण हैं

एक पेशेवर ओडीएम पार्टनर को निम्नलिखित सेवाएं प्रदान करनी चाहिए:

स्पष्ट संचार

जिनमें शामिल हैं:

• उत्पाद की विशेषताएं
• नमूना प्रतिक्रिया
• समयरेखा अद्यतन
• जोखिम सूचनाएं

परियोजना समन्वय

जिनमें शामिल हैं:

• डिज़ाइन
• अभियांत्रिकी
• उत्पादन
• गुणवत्ता
• पैकेजिंग
• शिपिंग

अंतर्राष्ट्रीय व्यापार अनुभव

विशेष रूप से वैश्विक बाजारों के लिए:

• दस्तावेज़ीकरण
• निर्यात आवश्यकताएँ
• पैकेजिंग मानक
• बाजार-विशिष्ट अपेक्षाएँ

किसी फैक्ट्री और किसी ऑक्यूपेशनल डेवलपमेंट प्रोग्राम (ODM) पार्टनर के बीच का अंतर अक्सर संचार के दौरान ही सामने आता है।

एक कारखाना निर्देशों की प्रतीक्षा कर रहा है।

एक ओडीएम पार्टनर निर्णयों को व्यवस्थित करने में मदद करता है।

7. अनुपालन अनुभव पर शुरू में ही विचार करें।

उत्पादन समाप्त होने के बाद अनुपालन शुरू नहीं होना चाहिए।

अंतर्राष्ट्रीय पेय पदार्थ परियोजनाओं के लिए, खरीदारों को निम्नलिखित बातों की पुष्टि करनी चाहिए:

• लक्षित बाजार
• सामग्री आवश्यकताएँ
• परीक्षण का दायरा
• लेबल जानकारी
• पैकेजिंग आवश्यकताओं

उदाहरण के लिए, यूरोपीय खाद्य संपर्क सामग्री संबंधी आवश्यकताओं में यह विचार किया जाता है कि क्या सामग्री अपने इच्छित उपयोग की स्थितियों में सुरक्षित और पर्याप्त रूप से निष्क्रिय हैं।

संयुक्त राज्य अमेरिका खाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाले पदार्थों का मूल्यांकन उनके विशिष्ट उपयोग की स्थितियों के अनुसार करता है, न कि सभी उत्पादों को एक साधारण सार्वभौमिक अनुमोदन कथन के साथ व्यवहार करने के लिए।

एक अनुभवी आपूर्तिकर्ता को खरीदारों को निम्नलिखित की समीक्षा करने में मदद करनी चाहिए:

• स्टेनलेस स्टील की विशिष्टताएँ
• प्लास्टिक के घटक
• सिलिकॉन के पुर्जे
• कोटिंग्स
• मुद्रण सामग्री
• उपयोगकर्ता के निर्देश

इसका उद्देश्य बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले संभावित समस्याओं की पहचान करना है।

8. ऐसा साझेदार चुनें जो आपके व्यवसाय के चरण के अनुकूल हो।

अलग-अलग खरीदारों को अलग-अलग आपूर्तिकर्ता क्षमताओं की आवश्यकता होती है।

बड़े खुदरा विक्रेताओं के लिए

महत्वपूर्ण कारक:

• मल्टी-एससीयू प्रबंधन
• दस्तावेज़ीकरण
• लगातार गुणवत्ता
• प्रसव की विश्वसनीयता
• पैकेजिंग समन्वय

बढ़ते ब्रांडों के लिए

महत्वपूर्ण कारक:

• उत्पाद मार्गदर्शन
• लचीला अनुकूलन
• बाजार की समझ
• तेजी से निर्णय लेना

नए उत्पाद लॉन्च के लिए

महत्वपूर्ण कारक:

• विकास समर्थन
• नमूना संचार
• जोखिम की पहचान
• उत्पादों का सही जगहों में रखना

सबसे बड़ी फैक्ट्री हमेशा सबसे अच्छी साझेदार नहीं होती।

सर्वश्रेष्ठ आपूर्तिकर्ता का चयन इन बातों पर निर्भर करता है:

• आपकी उत्पाद रणनीति
• आपका बाजार
• तुम्हारी टाइमलाइन
• आपके लिए आवश्यक सहायता स्तर

पेय पदार्थों के व्यवसाय विकास और विकास साझेदारों के मूल्यांकन के लिए एक व्यावहारिक चेकलिस्ट

आपूर्तिकर्ता का चयन करने से पहले, खरीदार निम्नलिखित बातों की समीक्षा कर सकते हैं:

गोलमेट ओडीएम साझेदारी पर क्यों ध्यान केंद्रित करता है?

गोलमेट को केवल उत्पादन स्रोत के रूप में ही स्थापित नहीं किया गया है।

अंतर्राष्ट्रीय पेय पदार्थ खरीदारों के लिए, एक ओडीएम पार्टनर का महत्व परियोजना के विभिन्न हिस्सों को आपस में जोड़ने से आता है:

• उपभोक्ता परिदृश्य
• उत्पाद का चयन
• भौतिक निर्णय
• अनुकूलन
• गुणवत्ता नियंत्रण
• अनुपालन की तैयारी
• पैकेजिंग
• निर्यात समन्वय

वैश्विक बाजारों में सेवाएं प्रदान करने के अनुभव के साथ, गोलमेट OEM और ODM समाधानों के माध्यम से स्टेनलेस स्टील ड्रिंकवेयर संग्रह विकसित करने वाले ब्रांडों, खुदरा विक्रेताओं और आयातकों का समर्थन करता है।

लक्ष्य केवल अधिक उत्पादों का निर्माण करना नहीं है।

इसका लक्ष्य ग्राहकों को ऐसे उत्पाद विकसित करने में मदद करना है जिन्हें लॉन्च करना आसान हो, प्रबंधित करना आसान हो और जो उनके बाजारों के साथ बेहतर ढंग से मेल खाते हों।

निष्कर्ष

कारखाने का आकार मायने रखता है।

उत्पादन क्षमता मायने रखती है।

लेकिन जटिल पेय पदार्थ संबंधी परियोजनाओं के लिए, वे मूल्यांकन का केवल एक हिस्सा हैं।

एक सफल ओडीएम साझेदारी इस बात पर निर्भर करती है कि आपूर्तिकर्ता निम्नलिखित कार्य कर सकता है या नहीं:

• उत्पाद के पीछे के बाजार को समझें
• विचारों को निर्माण योग्य समाधानों में बदलें।
• उत्पादन से पहले जोखिमों की पहचान करें
• पूरी प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता बनाए रखें।
• अंतर्राष्ट्रीय प्रक्षेपण आवश्यकताओं का समर्थन करें

सही ड्रिंकवेयर ओडीएम पार्टनर केवल एक निर्माता ही नहीं होता है।

यह उत्पाद विकास और आपूर्ति श्रृंखला में भागीदार है।

क्या आप ड्रिंकवेयर का नया कलेक्शन प्लान कर रहे हैं?

गोलमेट की ओडीएम टीम के साथ अपने बाजार, उत्पाद लक्ष्यों और लॉन्च संबंधी आवश्यकताओं पर चर्चा करें।